每個鉆體尺寸均經(jīng)過單獨優(yōu)化,具有前所未有的剛性,可確保高加工安全性、高重復(fù)精度、始終如一的質(zhì)量和理想的跳動精度。螺旋冷卻液孔可保持鉆體的剛性;形狀經(jīng)過優(yōu)化的可變?nèi)菪疾劭纱_保安全排屑。
安全可靠的切削過程,可實現(xiàn)高生產(chǎn)率和均衡一致的孔直徑
切屑控制和排屑性能經(jīng)過優(yōu)化,適用的切削參數(shù)范圍較廣
從通用鉆頭到優(yōu)化型鉆頭,均有多種槽型可供選購
單孔成本低
噪音更低
冷卻液出口位置經(jīng)過精心設(shè)計,可確保最佳冷卻液流動和方向
容屑槽形狀分別針對中心刀片和周邊刀片進行了單獨設(shè)計,且針對每種鉆頭直徑進行了優(yōu)化。方形輪廓的容屑槽能夠在增加剛性的同時使切屑輕松排出
周邊和中心刀片都具有真正可用的4條切削刃
經(jīng)過優(yōu)化的刀片設(shè)計
堅固的刀片座有三個支撐接觸面,可減少刀片移動。刀片堅固耐用,且擁有強韌的刀片基體,進一步提高了刀片的強度,使刀片擁有無與倫比的使用壽命。精磨周邊刀片可確保更嚴密的孔公差、可預(yù)測性和一致性。
采用創(chuàng)新鉆體和刀片設(shè)計的7×DC刀片鉆頭能夠在公差要求較低的前提下進行經(jīng)濟、可靠的深孔鉆削。無需鉆導向孔,節(jié)省時間和成本。