訂單滿量是所有制造企業(yè)的夢想。但是如果缺乏高技能工人，這個夢想不會進展太順利，而這種缺乏在很多地方都存在。奧地利企業(yè)BHDT正努力解決這個極富挑戰(zhàn)性的情況，方法是在其自己的運營中反復(fù)測試和采用最新技術(shù)。結(jié)果取得了巨大成功：得益于山特維克可樂滿的創(chuàng)新PRIMETURNING?工藝，該公司得以將加工時間縮短50%，甚至難加工的材料也同樣實現(xiàn)了如此大幅度的優(yōu)化。
BHDT是家族式運營企業(yè)，員工大約215名，年銷售額6,000萬歐元。作為高壓系統(tǒng)以及化工和石油化工行業(yè)的專業(yè)制造商，該公司在奧地利擁有三座工廠。在位于施第里爾州 (Styria) 的卡普芬貝格 (Kapfenberg)，共有20臺機床兩班輪換為各大知名塑料和廢料制造商生產(chǎn)管道、線路、閥門和各種配件。憑此，這一活躍在全球范圍的企業(yè)得以充分運用其多年積累的豐富經(jīng)驗和全面的專業(yè)知識以及持續(xù)一致的高品質(zhì)和最新技術(shù)標準。公司已與山特維克可樂滿密切合作20多年。
“未來三年，我們BHDT會相當(dāng)忙。我們?nèi)鄙俑呒寄芄と耍m然我們有自己的培訓(xùn)課程，但這個問題也無法完全解決，所以我們必 須保持高度創(chuàng)新，也就是說要一直稍微領(lǐng)先于時代，”產(chǎn)品經(jīng)理Michael Asinger如此表示。 在此背景下，公司希望持續(xù)不斷地發(fā)展和自我提升。尤其是，BHDT看到了自動化和數(shù)字化領(lǐng)域的巨大潛力：“創(chuàng)新技術(shù)幫助我們進一步優(yōu)化我們的加工過程，進而成功掌控高負荷工作量?！?/p>
尋找優(yōu)化潛力
在尋找更多進步可能性時，也考慮了傳統(tǒng)車削過程。為了能夠進一步提升這一成熟領(lǐng)域的生產(chǎn)率，BHDT對山特維克可樂滿設(shè)定了新標準的一種解決方案產(chǎn)生了興趣，它就是：PrimeTurning?工藝。
“自從2017年問世以來，PrimeTurning?加工過程一直被視為車削領(lǐng)域最重大的創(chuàng)新。這個實現(xiàn)了全向車削的特別方法生產(chǎn)率極高，是傳統(tǒng)車削的高效替代，”山特維克可樂滿歐洲車削中心產(chǎn)品經(jīng)理Günter Koch如此解釋道。“不同于常規(guī)縱向車削的PrimeTurning?方法使刀具能夠在靠近鉆軋頭的位置進入工件，從而可在對立方向去除材料。這種‘反向車削’方法實現(xiàn)了較小的主偏角，可大幅提高生產(chǎn)率?！闭麄€概念由PrimeTurning?、CoroTurn? Prime A型和B型刀具以及用于PrimeTurning?的CoroPlus? Tool Path軟件構(gòu)成，同時與市場領(lǐng)先的CAM軟件相融合。
測試階段
現(xiàn)在BHDT已經(jīng)非常了解這個概念，他們希望充分利用眾多益處。為此，他們在工廠里開啟了一個相當(dāng)長的測試階段。
初始測試在一臺Traub車床和一臺Geminis滑動主軸箱式車床上進行，加工工序的長度達到4米；最后的測試在Okuma Macturn 550車床上進行。適用于PrimeTurning?的第二代可轉(zhuǎn)位刀片已經(jīng)可在這里使用?！暗诙毒叩木薮髢?yōu)勢在于新款PrimeTurning?刀片采用負前角和雙面設(shè)計。其具備四條切削刃，是其前代型號的兩倍，因此有可能實現(xiàn)更高經(jīng)濟性的加工。此外，該刀具采用了堅固的新款刀片座，能夠防止萬一刀片破裂時刀具破裂，”山特維克可樂滿客戶經(jīng)理Adnan Alijanovic如此解釋道。
針對新刀片的測試涉及多種材料的加工，從正?；鼗鸬闹械葟姸蠕?，到中等韌性的不銹鋼，再到超強韌的雙相材料，豐富多樣。由此實現(xiàn)的成果是切削性能得到了大幅提升：“得益于PrimeTurning?工藝，我們可將切削速度加快一倍，再加之高進給率，因此可將加工時間縮短30%至50%，具體取決于材質(zhì)本身，”BHDT工作準備部門主管Christian Eder表示。
此外還有其他優(yōu)勢，包括斷屑情況得到優(yōu)化，不會產(chǎn)生連續(xù)的廢屑，也就是說切屑不存在問題。這是巨大的改進，因為其他切屑很容易在零件周圍纏繞，進而導(dǎo)致機床不得不停機。“只要切削互相勾連，就需要花大力氣進行清理，因此嚴重降低機床利用率。此外，由于我們產(chǎn)生的某些切屑比手術(shù)刀尖銳，所以，憑借安全、穩(wěn)定且持續(xù)的PrimeTurning?加工過程，我們能夠大幅降低機床操作員遭遇事故的風(fēng)險，”Christian Eder如此強調(diào)。
成功的部署
繼成功的測試階段之后，下一步是在工廠里永久部署該工藝。這里，重點聚焦能夠完全展示優(yōu)勢的創(chuàng)新車削工藝。由于BHDT不存在經(jīng)典大規(guī)模生產(chǎn)且很多產(chǎn)品僅以短吃刀時間進行生產(chǎn)，所以重點聚焦的是必須去除大量材料的加工過程。這是因為無論單零件生產(chǎn)還是小批量生產(chǎn)，不可避免的裝夾、夾緊和編程用時都變值得了 — 因為時間都被縮短了，尤其是漫長的粗加工工序。
到今天，BHDT一直使用易于使用的線上工具CoroPlus? Tool Path為特別的加工過程進行編程：“未來，我們想要通過PrimeTurning?，輔以一種新的編程系統(tǒng)，執(zhí)行完整的零件加工工程，包括粗加工，以期實現(xiàn)進一步簡化。但是山特維克可樂滿所提供的線上解決方案性能超凡、價格親民，是真正的超值之選，尤其對于那些無法通過自己的系統(tǒng)進行編程的制造企業(yè)，”Christian Eder如此表示。
除了加工方面，若要實現(xiàn)PrimeTurning?方法的最優(yōu)利用，還需滿足大量前提條件，無論對于機床還是零件。例如，機床應(yīng)具備充足動力和穩(wěn)定性，且考慮到大量的切屑累積，最好是封閉式設(shè)計。待加工零件以及張緊程度和懸伸等工況也必須適合新的車削方法?！拔覀儗⒈M可能使用PrimeTurning?，只要零件和機床特征允許，能夠?qū)崿F(xiàn)成功的使用。我們尤其考慮的是粗加工和輪廓加工工序，包括內(nèi)部和外部加工。鑒于PrimeTurning?刀具所實現(xiàn)的高靈活性，相比ISO刀片，它們?yōu)槲覀兲峁┝烁喔呖蛇_性的可能：因此，我們的目標是未來不僅為縱向和端面車削工序使用PrimeTurning?，同時也涵蓋切槽和輪廓車削，”Michael Asinger解釋道。
出色的團體表現(xiàn)
在BHDT，參與其中的每一個人都對PrimeTurning?方法的益處深信不疑。尤其是，經(jīng)驗豐富的機床操作員的初始疑慮被迅速打消，因為加工效果顯而易見：“所有人都能很快看到PrimeTurning?方法為BHDT帶來真正的附加價值。對于身為企業(yè)的我們，尤其正向的益處是，我們共同實現(xiàn)了改進和提升。經(jīng)過山特維克可樂滿專家們的測試，應(yīng)用工程師們與機床操作員、刀具店鋪和工廠管理者攜手合作，作為一個團隊共同實現(xiàn)了出色效果，”Michael Asinger高興地說道。
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