切削刀具和刀具系統(tǒng)專家山特維克可樂滿新推兩款整體硬質(zhì)合金鉆頭，專門用于提升難加工航空航天材料 (例如耐熱合金 (HRSAS)、鈦合金及多種復(fù)合材料) 工件鉆孔操作的一致性和性能。
“要對這些航空航天材料進(jìn)行鉆孔操作，挑戰(zhàn)尤其大，”James Thorpe坦言。他是山特維克可樂滿鉆削部門全球產(chǎn)品經(jīng)理?！氨确秸f，HRSA材料在高溫狀態(tài)下的抗疲勞性能、硬度和強度結(jié)合在一起在鉆頭上會產(chǎn)生多種磨削機理?！鄙教鼐S克可樂滿復(fù)合材料全球產(chǎn)品經(jīng)理Aaron Howcroft也表示：“另一方面，復(fù)合材料鉆孔時我們很容易看到在機械壓力下多層間分離，這是一種材料分層的過程。我們新推出的CoroDrill?解決方案正是為應(yīng)對此類問題而專門設(shè)計，刀具壽命更長，加工性能更佳?！?/p>
采用-SM結(jié)構(gòu)設(shè)計的全新CoroDrill 860整體硬質(zhì)合金鉆頭在加工安全性、鉆孔整體一致性以及刀具壽命方便都堪稱卓越，使其成為ISO S材料HRSAs，如Inconel、Waspalloy、Hastelloy和Udimet等鉆孔加工的可靠首選。
采用-SM結(jié)構(gòu)設(shè)計的CoroDrill 860整體硬質(zhì)合金鉆頭應(yīng)用了一種新材質(zhì)：1210，同時使用了一種全新涂層；與現(xiàn)有解決方案相比，這種材質(zhì)大大減少了后刀面磨損。由此成就了穩(wěn)定、可靠的切削刃，繼而實現(xiàn)了出色的尺寸精度及更好的被加工孔公差。因此，該鉆頭也是無人值守生產(chǎn)的理想之選，從而實現(xiàn)用戶所期望的顯著降低的零件報廢率。此外，整體單孔成本也會降低。
采用-SM結(jié)構(gòu)設(shè)計的CoroDrill 860整體硬質(zhì)合金鉆頭適用的航空航天應(yīng)用主要包括：機匣上的凸臺、花邊/法蘭面， 以及低壓和高壓渦輪盤、整體葉盤等。產(chǎn)品類別豐富，全部為內(nèi)冷卻設(shè)計，從2xD到5xD，直徑從3 mm到16 mm (0.118至0.630英寸)。
同時推出的還有-O結(jié)構(gòu)設(shè)計的CoroDrill 863整體硬質(zhì)合金鉆頭，是航空航天復(fù)合材料工件加工的優(yōu)化解決方案。其材料基質(zhì)是全新的O1AD材質(zhì)，延長了刀具壽命，鉆孔整體一致性極高，且抗磨損能力也得以提升。其包括較高的軸向前角，用以減輕單向CFRP材質(zhì) (碳纖維增強塑料) 的分層現(xiàn)象。
使用-O結(jié)構(gòu)設(shè)計的CoroDrill 863整體硬質(zhì)合金鉆頭，刀具壽命得以大幅延長，可鉆材料的增量以“米”為單位。所以，使用這款可重復(fù)、可靠的鉆頭還有一大優(yōu)勢：減少換刀次數(shù)。因此受益的典型復(fù)合材質(zhì)工件包括飛機機體、翼盒、機身、穩(wěn)定器、底梁及襟翼。產(chǎn)品類別豐富，從4xD到5xD，直徑從3 mm到10 mm (0.118至0.393英寸)。Sandvik Coromant
山特維克可樂滿是世界領(lǐng)先的金屬切削刀具制造商，同時也是刀具解決方案和專業(yè)加工知識的提供者，致力于制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不斷推出創(chuàng)新技術(shù)，在滿足金屬切削行業(yè)當(dāng)前要求的同時，引領(lǐng)世界進(jìn)入工業(yè)4.0時代。我們隸屬于全球工業(yè)集團(tuán)山特維克。完善的培訓(xùn)支持、巨大的研發(fā)投入以及強大的客戶合作關(guān)系確保山特維克可樂滿的加工技術(shù)不斷進(jìn)步，進(jìn)而改變、引領(lǐng)和推動加工制造業(yè)的未來發(fā)展。山特維克可樂滿在全球擁有3100多項專利，雇傭8,000多名員工，在150多個國家和地區(qū)設(shè)有代表機構(gòu)。
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